Pirma, pažangi įranga ir dirbtuvės su 5S valdymu
1. Vakuuminė lanko perlydymo krosnis importuojama iš Vokietijos. Ji turi automatinio kompiuterio valdymo, daugialaidės, stabilaus veikimo, didelio tikslumo, duomenų rinkimo ir slėgio valdymo funkcijas.
2. 26 darbuotojai braižymo dirbtuvėse, 3 pamainos, 16 pažangių mašinų komplektų gali pagaminti φ20-φ1.0㎜ medicininį strypą ir vielą
3. 13 darbuotojų tiesinimo dirbtuvėse, 3 pamainos, 14 pažangių mašinų komplektų gali kontroliuoti tiesumą, kad jis būtų 0,15–0,3 ㎜/m ribose.
4. 17 darbuotojų plokščių apdirbimo dirbtuvėse, 4 pamainos, 18 pažangių staklių komplektų. 2 komplektai naujai įsigytų valcavimo staklių, pasižyminčių pirmaujančiu našumu Kinijoje.
5. 14 darbuotojų apdailos dirbtuvėse, 3 pamainos, 13 pažangių staklių komplektų. Dirbtuvės gali pasiekti h6 tolerancijos standartą ir yra lyderės toje pačioje srityje.
Antra, titano strypo pranašumas
1. Žaliava: 0 klasės mažo dydžio grūdėtas titano kempinė;
2. Lydymas: 3 kartus vakuuminis plazminis suvirinimas, mėginių ėmimas, defektų aptikimas, galvos ir dugno pašalinimas;
3. Tolerancija: 100 % per tipo aptikimą infraraudonųjų spindulių skersmens matuokliu, užtikrinant h7, h6 toleranciją;
4. Tiesumas: 0,3‰–0,5‰;
5. Defektų aptikimas: 100 % ultragarsinis/turbinos defektų aptikimas, siekiant pašalinti metalurginius defektus ir spalvotųjų metalų priemaišas;
6. Mechaninės savybės: TC4 skersmens, mažesnio nei 20 mm, tempiamasis stipris gali būti stabiliai kontroliuojamas esant 1000 (+/- 25) MPa;
7. Mikrostruktūra: A1-A2 stabili ir vienoda mikrostruktūra, kai TC4 skersmuo mažesnis nei 20 mm.
Trečia, titano plokštės pranašumas
1. Žaliava: 0 klasės mažo dydžio grūdėtas titano kempinė;
2. Tolerancija: 0,5–1,0 mm storiui – 0–0,08 mm; 1,0–3,0 mm storiui – 0–0,1 mm; 3,0–6,0 mm storiui – 0–0,15 mm; 6,0 mm storiui – 0–0,2 mm.
3. Mechaninės savybės: 1,0–6,0 mm storio TA3 ir Gr3 tempiamasis stipris gali būti stabiliai kontroliuojamas esant 550 (+/- 10) MPa slėgiui, o Gr5 ir Ti-6Al-4V ELI – esant 1000 (+/- 20) MPa slėgiui;
4. Mikrostruktūra: 1,0–6,0 mm storio TA3 ir Gr3 grūdelių dydis gali siekti daugiau nei 9 lygį, o TC4, TC4ELI, TC20, Gr5, Ti-6Al-4V ELI ir Ti-6Al-7Nb mikrostruktūrą galima stabiliai kontroliuoti A1–A3 lygmenyse;
5. Defektų aptikimas: 100 % ultragarsinis/turbinos defektų aptikimas, siekiant pašalinti metalurginius defektus ir spalvotųjų metalų priemaišas.