Standartas:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
Įvertinimas:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Dažniausiai užsakomas skersmuo (mm):Φ16, Φ17.2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65 mm
Charakteristika:Geras elastingumas, didelis stiprumas, gera metalografinė struktūra, geras atsparumas dilimui.
1. Gr3 mikrostruktūra gali siekti daugiau nei 7 lygį, tempiamasis stipris gali siekti daugiau nei 585 MPa.
2. Gr5, Gr5ELI mikrostruktūra gali siekti A3, tempiamasis stiprumas gali siekti daugiau nei 1100 MPa.
Xinnuo kompanija specializuojasi medicininio titano ir titano lydinio medžiagų, naudojamų ortopediniams implantams, gamyboje.Mūsų žaliava yra medicininės standartinės titano kempinės, kurios kruopščiai atrenkamos ir gaminamos, lydinio konfigūravimas, elektrodų slopinimas, tris kartus suvirinamas lydymas į specialų luito ruošinį.
Luito ruošinys gaminamas didelio tonažo presu.Pakartotinai sulaužius ir ištempus didelę deformaciją, grūdai susmulkinami iki galo ir vienodai apdorojami.Valcuotas dideliu slėginiu valcavimo staklynu, luitinis ruošinys tampa reikiamų skirtingų dydžių plokščių ir strypų ruošiniais.
Didelio skersmens titano strypai (Φ25–Φ100 mm) daugiausia tiekiami valcavimo būdu, kai riedėjimo deformacija yra didesnė nei 50%, naudojant kieto tirpalo terminio apdorojimo metodą, kad būtų užtikrintas medžiagos struktūros vienodumas, kietumas ir kitos mechaninės savybės.
Mažo dydžio titano strypai (skersmuo < Φ25 mm) gaminami tempimo būdu, sumažinant daugiau nei 60% deformacijos.Ši operacija gali kontroliuoti kompaktišką struktūrą, gerą ovalumą, puikų tiesumą, tada suderinti su efektyviais senėjimo terminio apdorojimo metodais, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis, užtikrintos stabilios ir geros konsistencijos savybės.
Visi gaminiai praeina per infraraudonųjų spindulių aptikimo aparatą, kuris turi užtikrinti h7, h8 toleranciją;ultragarsinis defektų aptikimas ir turbinos aptikimas, užtikrinantis, kad paviršiuje ir viduje nebūtų defektų.
Visi gaminiai tiekiami su vakuuminio atkaitinimo būsena, kuri yra pagrįsta žalingo elemento kontrole.
Visi produktai yra atspausdinti, kad būtų galima geriau sekti ir sukurti archyvus, kad būtų galima pasinaudoti ateityje.
Mūsų gaminiai laimi 3 aspektais: kokybės ir atsakomybės suvokimas, unikali ir pažangi įranga ir technikos procesas, išsamūs bandymų kontrolės metodai.
Pažangios technikos procesas prisideda prie nuoseklumo ir stabilumo.
Unikali tiesinimo ir išlyginimo įranga bei didelio tikslumo šlifavimo staklės užtikrina gerą tiesumą, aukštą tikslumą ir apdailos laipsnį.
Infraraudonųjų spindulių skersmens matuoklis, ultragarsinis defektų aptikimas ir sūkurinės srovės defektų detektorius užtikrina gerą vidaus ir paviršiaus kokybę bei aukštą patikimumą.
Daugiau informacijos apie mūsų įmonę ar prekes, nedvejodami susisiekite su mumis.